03

2020

-

12

গ্যাস-ব্লক সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং পদ্ধতি


সমস্ত কাঁচামাল গাড়ির মাধ্যমে কারখানায় পরিবহন করা হয়, এবং ফ্লাই অ্যাশ (বা বালি, পাথরের গুঁড়ো) কাঁচামাল স্টোরেজ প্লেইনে একত্রিত করা হয় এবং ব্যবহারের সময় ডাস্টারে ভরে নেওয়া হয়। সিমেন্ট গুদামে বস্তাবন্দী বা খোলা সিমেন্ট সংরক্ষণ করা হয়, এবং ব্যবহারের সময় এগুলো ডাস্টারে পরিবহন করা হয়। ফ্লাই অ্যাশ, বালি ইত্যাদি আলাদাভাবে ম্যাটেরিয়াল গুদামে রাখা হয় এবং ব্যবহারের সময় উৎপাদন কক্ষে পরিবহন করা হয়।

এয়ার-কাট ব্লক সরঞ্জামের ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিংয়ের কী কী পদক্ষেপ রয়েছে, এই নিবন্ধে এয়ার-কাট ব্লক সরঞ্জাম উৎপাদনকারী কোম্পানি সহজভাবে পরিচয় করিয়ে দিয়েছে।

 

1. এয়ার ব্লক সরঞ্জাম: এয়ার ব্লক উপাদানের সংরক্ষণ এবং পরিবহন

 

সমস্ত কাঁচামাল গাড়ির মাধ্যমে কারখানায় পরিবহন করা হয়, এবং ফ্লাই অ্যাশ (বা বালু, পাথরের গুঁড়ো) কাঁচামালের স্টোরেজ স্থানে জমা করা হয় এবং ব্যবহারের সময় বাস্কেটে ঢোকানো হয়।

 

সিমেন্ট গুদামে বস্তাবন্দী সিমেন্ট বা ছড়িয়ে থাকা সিমেন্ট সংরক্ষণ করা হয়, এবং ব্যবহারের সময় এগুলো ডাইভার্টে পরিবহন করা হয়। ফ্লাই অ্যাশ, বালি ইত্যাদি আলাদাভাবে উপাদান গুদামে রাখা হয় এবং ব্যবহারের সময় উৎপাদন কারখানায় পরিবহন করা হয়।

 

2. এয়ার-কনক্রিট সরঞ্জাম: এয়ার-কনক্রিটের উপাদান, মিশ্রণ এবং ঢালাই

 

ফ্লাই অ্যাশ এবং সিমেন্টকে পাউডার কন্টেইনারের নীচে থাকা স্ক্রু কনভেয়ারের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় ওজন করার স্কেলে পাঠানো হয়, যেখানে তাদের সঞ্চয়ী পরিমাপ করা হয়। স্ক্রু কনভেয়ারের মাধ্যমে উপাদানগুলিকে সমানভাবে ঢালাই মিক্সারে যোগ করা যেতে পারে। ফ্লাই অ্যাশ (বা বালি, পাথরের গুঁড়ো) এবং বর্জ্য উপাদানগুলিকে মাপার জন্য মাপনী সিলিন্ডারে রাখা হয়। বিভিন্ন উপাদানের পরিমাপ শেষে, ছাঁচটি স্থাপন করা হয় এবং পেস্টটি নাড়ানো হয়। ঢালাইয়ের আগে পেস্টটি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী (প্রায় 45°C) মানানসই হওয়া উচিত। যদি তাপমাত্রা যথেষ্ট না হয়, তাহলে পেস্ট মাপার ট্যাঙ্কে বাষ্প দিয়ে উত্তাপ দেওয়া যেতে পারে, এবং উপাদানগুলি ঢালার আগে ফেনাদায়ক পদার্থ যোগ করা যেতে পারে।

 

3. এয়ার ব্লক সরঞ্জাম: এয়ার ব্লকের প্রথম রক্ষণাবেক্ষণ এবং কাটিং

 

মোল্ডগুলিকে ঢালাইয়ের পরে ট্রান্সপোর্ট চেইনের সাহায্যে প্রাথমিক পরিপক্বতা এবং গ্যাস উৎপাদনের জন্য প্রাথমিক পরিচর্যার ঘরে পাঠানো হয়, যেখানে স্থির তাপমাত্রা ও আর্দ্রতার শর্তে 2-3 ঘণ্টা ধরে প্রাথমিক পরিচর্যা করা হয়। প্রাথমিক পরিচর্যার পরে, মোল্ডগুলিকে ট্রান্সপোর্ট বেল্টের মাধ্যমে কাটিং লাইনে পাঠানো হয়, যেখানে মোল্ড ফ্রেম খুলে ফেলা হয় এবং কাটিং সরঞ্জাম দ্বারা ব্লকটি অনুদৈর্ঘ্য ও অনুভূমিকভাবে ছাল সরিয়ে দেওয়া হয়। মোল্ড ফ্রেমগুলিকে আবার মোল্ড ট্রলিতে ঝুলিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়, ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করা এবং তেল মুক্ত করা হয়, তারপর মোল্ড ট্রলিতে ঝুলিয়ে নতুন ঢালাইয়ের জন্য মোল্ড গঠন করা হয়। কাটা শেষে প্রস্তুত ব্লকগুলিকে পণ্য পরিচর্যার ঘরে পাঠানো হয়। কাটার সময় উৎপন্ন ব্লকের কোণা এবং প্রান্তের অপচয় সামগ্রীগুলিকে স্পিরাল ট্রান্সপোর্টারের মাধ্যমে কাটিং মেশিনের পাশে অপচয় পেস্ট মিশ্রণকারী মেশিনে পাঠানো হয়, সেখানে জল যোগ করে অপচয় পেস্ট তৈরি করা হয় এবং পরবর্তী উপাদান মিশ্রণের সময় ব্যবহার করা হয়।

 

4. এয়ার ব্লক সরঞ্জাম: এয়ার ব্লক পণ্যের পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ

 

এয়ার-টু-হিট কার্যপদ্ধতি ব্যবহার করে, গুয়াংজু হেংডে CLC এয়ার-কন্ডিশনড এয়ার ব্লক উপকরণগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় ভাপ দিয়ে সংস্কার না করেই নিরাপদ, পরিবেশ বান্ধব এবং কম শক্তি খরচ করে সংস্কার করে। কাটা শেষ পণ্যগুলিকে সংস্কার কক্ষে পাঠাতে সংবহন লাইন ব্যবহার করা হয়, যেখানে পণ্যগুলিকে সংস্থায়িত করে আলাদাভাবে সংস্কার কক্ষে পাঠানো হয় ভাপ সংস্কারের জন্য; প্রয়োজনে পণ্যগুলিকে জল দেওয়া এবং তাপ ধরে রাখার জন্য ঢেকে দেওয়া যেতে পারে। সাধারণত ৩ থেকে ৭ দিন পরে পণ্যগুলি বাজারজাত করার জন্য প্রস্তুত হয়। এই সংস্কার প্রক্রিয়াটি পণ্যের কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে, এছাড়াও এটি উৎপাদনের দক্ষতা এবং শক্তি খরচকে প্রভাবিত করে।

 

5. এয়ার-কন্ডিশনড ব্লক সরঞ্জাম: উৎপাদন সমন্বয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ

 

যন্ত্রপাতি ইনস্টলেশনের পরে, প্রকৌশলীরা সাধারণত উৎপাদন কার্যকরভাবে চালানোর জন্য পরীক্ষা-নিরীক্ষা করেন, যাতে মানসম্পন্ন পণ্য উৎপাদিত হয় এবং উৎপাদনকারী শ্রমিকদের অপারেশন সম্পর্কিত প্রশিক্ষণ দেওয়া হয়। পুরো লাইনটি সম্পূর্ণভাবে স্থাপিত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা হয়, উপাদান যোগ করা, ঢালাই, ছাঁচ থেকে মুক্ত করা এবং কাটিং সরঞ্জামগুলি এবং পরিবহন লাইনগুলি স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা তা নিশ্চিত করা হয়। গ্যাস-ভর্তি ব্লক উৎপাদন লাইনের সমস্ত বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট, কন্ট্রোল প্যানেলের কেবল, নিয়ন্ত্রণ লাইন এবং পাওয়ার লাইনগুলি ক্রমানুসারে সাজিয়ে রাখা উচিত। এর মধ্যে, কাটিং সরঞ্জামগুলি পুরো উৎপাদন লাইনের কেন্দ্রীয় অংশ, তাই কাটিং মেশিনটি সমতলভাবে স্থাপন করা এবং কাটিং লাইনটি সুনির্দিষ্টভাবে করা নিশ্চিত করতে হবে; কোনো বিচ্যুতি ঘটলে সময়মতো সংশোধন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে। কিছু সহজে ক্ষয়প্রাপ্ত যন্ত্রাংশ সংরক্ষণ করা উচিত, যাতে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা যায় এবং যন্ত্রপাতির স্বাভাবিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায়।

 

এয়ার-কনক্রিট ব্লক উপকরণের উৎপাদনের কাঁচামাল ব্যাপকভাবে ছড়িয়ে আছে। সিমেন্ট, নদীর বালি প্রভৃতি প্রধান কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, স্থানীয় পরিস্থিতি অনুসারে স্থানীয়ভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে ফ্লাই অ্যাশ, গ্রাইন্ড স্ল্যাগ, স্টোন পাউডার, বোল্ট স্ল্যাগ, টেইলিং স্যান্ড, এয়ার-কনক্রিট স্ল্যাগ এবং স্ল্যাগ সহ শিল্পজাত বর্জ্যগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিবেশ-বান্ধব কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এয়ার-কনক্রিট ব্লক উপকরণের জন্য একটি উৎপাদন লাইন ব্যবহার করা হয়, যেখানে শুধুমাত্র ছাঁচ সামঞ্জস্য করা বা কাটিং আকার পরিবর্তন করলেই বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ব্লক ইট পণ্য উৎপাদন করা যায়।


এয়ার ব্লক সরঞ্জাম, এয়ার ব্লক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক