25

2019

-

10

এয়ারেটেড ব্লক যন্ত্রপাতির প্রক্রিয়া প্রবাহের তিনটি মূল পয়েন্ট


এয়ারেটেড ব্লক যন্ত্রপাতির উৎপাদন প্রক্রিয়া মূলত কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, ঢালা এবং নাড়াচাড়া, স্থির বিরতি প্রাক-শুকানোর, কাটার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য অংশ নিয়ে গঠিত।

  এয়ারেটেড ব্লক যন্ত্রপাতিউৎপাদন প্রক্রিয়াটি মূলত কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, ঢালা এবং নাড়াচাড়া, স্থির বিরতি প্রাক-শুকানোর, কাটার, শুকানোর এবং অন্যান্য অংশ নিয়ে গঠিত।
 
একটি মূল বিষয়: ঢালা ফোমিং
 
এয়ারেটেড ব্লকের উপাদান ঢালার প্রক্রিয়া হল একটি প্রক্রিয়া যেখানে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকৃত এবং প্রস্তুতকৃত উপকরণ অনুপাত অনুযায়ী মিশ্রিত হয় এবং ছাঁচে ঢালা হয়, এবং গ্যাসের সম্প্রসারণের মাধ্যমে এয়ারেটেড ব্লক শরীর গঠিত হয়। এয়ারেটেড ব্লক শরীর দুটি স্তরের ছিদ্র গঠন করে এবং শরীরের কঠোরতা, এবং উপাদান ঢালার উদ্দেশ্য হল স্লারি-তে ছিদ্র তৈরি করা যাতে একটি শরীর গঠিত হয় যা ছিদ্রযুক্ত যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। প্রথমটি স্লারি গ্যাসে গ্যাসের উপাদানের উপর নির্ভর করে অর্জিত হয়, দ্বিতীয়টি মূলত জেল উপাদানের স্লারি জলীয়করণ এবং ঘনত্বের উপর নির্ভর করে সম্পন্ন হয়, দুটি বৈশিষ্ট্য আলাদা এবং ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। বলা যায় যে মসৃণ গ্যাস ছাড়া, একটি ভাল শরীর গঠন করা সম্ভব নয়। একই সময়ে, কোন সিমেন্টিশিয়াস উপাদানের ভাল জলীয়করণ এবং ঘননাও মসৃণ গ্যাস অর্জন করতে পারে না, একটি ভাল শরীরও পেতে পারে না, এবং সবকিছু উপাদান ঢালার প্রক্রিয়ায় মিশ্রণ অনুপাত এবং প্রক্রিয়া শর্ত দ্বারা নির্ধারিত হয়, বলা যায় যে এটি শরীরের কার্যকারিতা ভাল বা খারাপ হওয়ার সাথে সম্পর্কিত, এবং এর ফলে এয়ারেটেড ব্লক যন্ত্রপাতি উৎপাদনের পণ্য কার্যকারিতা এবং পণ্য গুণমান স্তরের সাথে সম্পর্কিত।
 
মূল বিষয় দুই: স্থির বিরতি রক্ষণাবেক্ষণ
 
এয়ারেটেড ব্লক উৎপাদন প্রক্রিয়া, ঢালার প্রক্রিয়ার পরে, স্লারি একটি সিরিজের শারীরিক এবং রসায়নিক পরিবর্তনের মাধ্যমে যেমন গ্যাস, ঘনত্ব, প্রাথমিক সেটিং, ইত্যাদি, একটি সবুজ শরীর গঠন করতে, সবুজ শরীর একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার শর্তে, তার কঠোরতা প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে, কাটার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে, এই প্রক্রিয়াটি একটি স্থির বিরতি, কাটার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া এয়ারেটেড ব্লক শরীরের প্রক্রিয়াকরণের জন্য, এটি কংক্রিট পণ্যের উৎপাদনে প্রায় যেকোনো আকারের চেহারা অর্জনের জন্য এয়ারেটেড ব্লক যন্ত্রপাতির জন্য একটি প্রয়োজনীয় উপায়। এয়ারেটেড ব্লকের স্থির বিরতি এবং কাটার উৎপাদন প্রক্রিয়ায় দুটি অবিচ্ছেদ্য প্রক্রিয়া। স্থির বিরতির গুণমান কেবল পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ায় ঢালার মোল্ডিংয়ের বাস্তবায়নের সাথে সম্পর্কিত নয়, বরং পরবর্তী প্রক্রিয়ায় কাটার সফলতা বা ব্যর্থতাকেও প্রভাবিত করে, এবং কাটার হল এয়ারেটেড ব্লক পণ্যগুলির চেহারা আকারে পৌঁছানোর জন্য একটি অনিবার্য পদক্ষেপ। খালি শরীরের স্থির বিরতি, অর্থাৎ, স্থির শরীর তার কঠোরতার জন্য অপেক্ষা করে, স্থির বিরতির গুণমান, স্থির বিরতির দৈর্ঘ্যকে প্রভাবিত করার পাশাপাশি, ফলে এয়ারেটেড ব্লক যন্ত্রপাতির উৎপাদন ক্ষমতা এবং স্বাভাবিক উৎপাদনকে প্রভাবিত করে, বরং প্রস্তুত পণ্যের হার এবং প্রস্তুত পণ্যের গুণমানকেও প্রভাবিত করে।
 
মূল বিষয় তিন: কাটার
 
এয়ারেটেড ব্লক কাটার প্রক্রিয়া হল এয়ারেটেড ব্লক পণ্যের আকার এবং আকার গঠনের জন্য একটি প্রক্রিয়া। এয়ারেটেড ব্লক পণ্যের আকার এবং আকারের পরিবর্তনশীল পরিসর কাটার প্রক্রিয়ার অভিযোজনের উপর নির্ভর করে।
 
কাটার যন্ত্রপাতির অবশ্যই কিছু নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে:
 
১. কাটার আকারের নমনীয় নিয়ন্ত্রণ
 
২. সঠিক কাটার আকার
 
৩. কাটার যন্ত্রপাতির উৎপাদন ক্ষমতা। এছাড়াও, কাটার যন্ত্রপাতির অপারেশন সহজ, রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক, খালি সহকর্মীদের অন্যান্য আকারের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং খালি শরীরের ক্ষতির ডিগ্রীও সবচেয়ে মৌলিক প্রয়োজনীয়তা।
 
   গুয়াংঝো হেংডে এয়ারেটিং ব্লক যন্ত্রপাতি ,উন্নত জার্মান CLC প্রযুক্তি এবং যন্ত্রপাতির ব্যবহার, বিভিন্ন শক্তি-সাশ্রয়ী বর্জ্য পরিবেশ সুরক্ষা দেয়াল উপকরণ উৎপাদন করা হচ্ছে;স্ব-গরমকরণ শুকানোর সেলারের প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এটি শুকানোর তিন দিনের মধ্যে বিক্রি করা যেতে পারে। নতুন কাটার প্রযুক্তি, এয়ারেটেড ইট, ফোম ইট, ব্লক, উচ্চ-নির্ভুল জলরোধী ব্লক, হালকা ওয়ালবোর্ড এবং অন্যান্য পণ্য যা যন্ত্রপাতির দ্বারা উৎপাদিত হয় তা শক্তিতে উচ্চ এবং নির্ভুলতায় উচ্চ। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন কম লোকের প্রয়োজন, দৈনিক উৎপাদন ১০০-৬০০ ঘনমিটার, কম বিনিয়োগ এবং সংক্ষিপ্ত ফেরত। বাজারে সবাই তাদের উপর বিশ্বাস করে।

এয়ারেটেড ব্লক, এয়ারেটেড ব্লক যন্ত্রপাতি