-

হালকা ইটের যন্ত্রপাতি এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া?


সংক্ষেপে, লাইট ব্রিক উৎপাদন যন্ত্রপাতির উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: খাদ্য দেওয়া-গোছানো-ঢালা-ফেনা-ডেমোল্ডিং-কাটা-স্ট্যাকিং-সারানো এবং কারখানা ছেড়ে যাওয়া।

হালকা ইটের যন্ত্রপাতি প্রধানত হালকা ইট উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, হালকা ইট প্রধানত উড়ন্ত ছাই, চুন, সিমেন্ট, জিপসাম প্রধান কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করা হয়, সিমেন্ট ফোমিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় এবং একটি হালকা, ছিদ্রযুক্ত নতুন নির্মাণ সামগ্রী। এর বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে হালকা ভর ঘনত্ব, ভাল তাপ সংরক্ষণ প্রভাব, ভাল শব্দ শোষণ এবং প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা।
 
হালকা ইটের যন্ত্রপাতি এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া?
সোজা করে বললে,হালকা ইট উৎপাদন যন্ত্রপাতিউৎপাদন প্রক্রিয়ায় অন্তর্ভুক্ত: খাদ্য-গোছানো-ঢালা-ফোমিং-ডেমোল্ডিং-কাটা-স্ট্যাকিং-সারাই এবং কারখানা ত্যাগ করা।
1. খাদ্য: প্রস্তুতকৃত কাঁচামালগুলি শিপমেন্টের মাধ্যমে হপারটিতে ঢালা হয়, এবং স্বয়ংক্রিয় পরিমাপের পরে সমানভাবে উপকরণগুলি ঢালার মিশ্রণে যোগ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপকরণগুলি খাওয়ানো, পরিমাপ এবং মিশ্রণ করতে পারে।
2, মিশ্রণ: সিমেন্ট, পানি এবং ফোমিং এজেন্ট ইত্যাদি যোগ করুন, কাঁচামালগুলি সিমেন্ট স্লারি তে পরিণত করুন, সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করুন।
3. ঢালা: মিশ্রিত স্লারি প্রস্তুতকৃত ছাঁচে একে একে ঢালা হয়।
4. ফোমিং: ভাল উপাদানযুক্ত ছাঁচটি প্রাথমিক সারাই ঘরে ফোমিং এবং প্রাথমিক সেটিংয়ের জন্য পরিবহন করা হয়। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অধীনে, ফোম এবং সিমেন্ট স্লারি সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয়।
5. ডেমোল্ডিং: একটি সময়ের পরে, ব্ল্যাঙ্কের প্রাথমিক সারাই এবং কঠোরতা কাটার শক্তি পৌঁছানোর পরে, ডেমোল্ডিং করা যেতে পারে।
6. কাটার: ডেমোল্ডিং ব্ল্যাঙ্কটি কাটার যন্ত্রপাতি লাইনে স্থানান্তরিত হয় উল্লম্ব কাটার এবং ক্রস কাটার জন্য যাতে সংশ্লিষ্ট পণ্য স্পেসিফিকেশন তৈরি হয়।
7. স্ট্যাকিং: কাটা পণ্যগুলি প্রস্তুত পণ্য স্ট্যাকিং এলাকায় পরিবহন করা হয় এবং একে একে সুন্দরভাবে রাখা হয়।
8. রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিতরণ: পরে প্রস্তুতকৃত পণ্যগুলি স্থির তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা অবস্থার অধীনে 2-3 দিন রক্ষণাবেক্ষণ করা হবে। অথবা প্রাকৃতিক সারাই 7~10 দিন কারখানায় ব্যবহার করা যেতে পারে।