21

2022

-

12

ফোম ব্রিক যন্ত্রপাতির উৎপাদন প্রক্রিয়া


ফোম ব্রিক যন্ত্রপাতির গুণগত মান সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে। তাই, উৎপাদন ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করতে, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং কর্পোরেট দক্ষতা বাড়ানোর জন্য কাঁচামালের গুণমান মানদণ্ড তৈরি করা প্রয়োজন। সংক্ষেপে, ফোম ব্রিক উৎপাদন যন্ত্রপাতির উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অন্তর্ভুক্ত: খাদ্য দেওয়া এবং নাড়াচাড়া করা, ঢালা, ফোম তৈরি করা, মোল্ড থেকে বের করা, কাটা, স্তূপীকরণ এবং কারখানা ছাড়ার আগে রক্ষণাবেক্ষণ। তাহলে ফোম ব্রিক যন্ত্রপাতির উৎপাদন প্রক্রিয়া কী? এখানে আপনার জন্য একটি পরিচিতি রয়েছে।

  ফোম ইট যন্ত্রপাতিগুণমান সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে, তাই উৎপাদন ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করতে কাঁচামালের গুণমান মানদণ্ড তৈরি করা প্রয়োজন, পণ্যের গুণমান উন্নত করা এবং উদ্যোগের দক্ষতা বাড়ানো। সংক্ষেপে, ফোম ইট উৎপাদন যন্ত্রপাতির উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অন্তর্ভুক্ত: খাদ্য, মিশ্রণ, ঢালা, ফোমিং, ছাঁচ থেকে বের করা, কাটিং, স্তacking এবং কারখানা ছাড়ার আগে রক্ষণাবেক্ষণ। তাহলে ফোম ইট যন্ত্রপাতির উৎপাদন প্রক্রিয়া কী? এখানে আপনার জন্য একটি পরিচিতি রয়েছে।

১. খাদ্য: প্রস্তুতকৃত কাঁচামালগুলি শিপমেন্টের মাধ্যমে হপার-এ ঢালা হয় এবং স্বয়ংক্রিয় পরিমাপের পরে ঢালার মিশ্রণে সমানভাবে যোগ করা হয়। এই প্রক্রিয়ায়, যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাদ্য, পরিমাপ এবং মিশ্রণ করতে পারে।

২. মিশ্রণ: সিমেন্ট, পানি, ফোমিং এজেন্ট ইত্যাদি যোগ করুন, কাঁচামালগুলিকে সিমেন্ট স্লারি তৈরি করুন এবং সম্পূর্ণরূপে সমানভাবে মিশ্রণ করুন।

৩. ঢালা: মিশ্রিত স্লারিটি প্রস্তুতকৃত ছাঁচে একে একে ঢালা হয়।

৪. ফোমিং: সঠিক অনুপাতের ছাঁচটি ফোমিং এবং প্রাথমিক সেটিংয়ের জন্য প্রাথমিক সেটিং চেম্বারে পরিবহন করা হয়, এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অধীনে ফোম এবং সিমেন্ট স্লারি সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয় (ইউরোভিশন যন্ত্রপাতি * ফোমিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে, এবং ফোমিং পোরগুলি সমান, সময় কম এবং শক্তি ভাল)।

৫. ছাঁচ থেকে বের করা: একটি সময়ের পরে, যখন খালি প্রাথমিকভাবে নিরাময় এবং কঠিন হয়ে কাটার শক্তিতে পৌঁছায়, তখন খালি ছাঁচ থেকে বের করা যেতে পারে (ইউরোভিশন যন্ত্রপাতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছাঁচটি ফিরিয়ে আনতে পারে)।

৬. কাটিং: ছাঁচ থেকে বের হওয়ার পরে খালি কাটার যন্ত্রপাতি লাইনে উল্লম্ব কাটিং এবং ক্রস কাটিংয়ের জন্য পাঠানো হয়, এবং সংশ্লিষ্ট পণ্যের স্পেসিফিকেশন তৈরি করা হয় (ইউরোপীয় পোশাক দ্বারা উন্নত উচ্চ-শক্তির ব্লক কাটার * দ্রুত গতির এবং ক্ষতি কম)।

৭. স্থাপন: কাটা পণ্যগুলি প্রস্তুত পণ্য স্তacking এলাকায় বিতরণ করা হয় এবং একে একে সুশৃঙ্খলভাবে রাখা হয়।

৮. রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিতরণ: তারপর পণ্যগুলি স্থির তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অধীনে ২~৩ দিন রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, অথবা কারখানা ছাড়ার আগে ৭-১০ দিনের প্রাকৃতিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবহার করা যেতে পারে।

ফ্রেম আবরণ কাঠামো এবং উচ্চ-rise ভবনে ফোম ইট যন্ত্রপাতির প্রয়োগের অনেক সুবিধা রয়েছে। এর ভূমিকম্পের কর্মক্ষমতা ভাল, কারণ ফোম ইট খুব হালকা, যা ভবনের ওজন অনেক কমিয়ে দেয়, এবং এটি মাটির ইট ভবনের তুলনায় দুই গুণ বেশি। একই সময়ে, ইটের ভলিউম ঘনত্ব কম, যা ভবনের ওজন কমিয়ে দেয়। সাধারণত, এর ভলিউম ঘনত্ব ৩০০-৮০০কেজি/মি³, যা জলপৃষ্ঠে ভাসতে পারে, কঠিন মাটির ইটের ওজনের মাত্র ১/৪। খালি ব্লকের ওজনের ১/২। এই পণ্যটি দেয়ালের লোড ৫০-৬০% এবং ভবনের ওজন ২০-৩০% কমাতে পারে, এবং নির্মাণের গতি দ্রুত, যা শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা এবং নির্মাণ খরচ অনেক কমিয়ে দেয়।

ফোম ইট যন্ত্রপাতির চমৎকার শব্দ শোষণ এবং শব্দ নিরোধক কর্মক্ষমতা রয়েছে। ফোম ইটের ছিদ্রযুক্ত গঠন এটিকে ভাল শব্দ শোষণ এবং শব্দ নিরোধক শক্তি দেয়। ২৪০মিমি পুরু দেয়ালের শব্দ নিরোধক ক্ষমতা ৫৮ডিবি, যা সাধারণ দেয়াল এবং পরিবারের শব্দ নিরোধক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এর উচ্চ শক্তি, ভাল প্রক্রিয়াকৃত পণ্যের গুণমান এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং আকার রয়েছে। এটি অটোক্লেভড এয়ারেটেড ইটের মতো। ফোম ইট যন্ত্রপাতি খসড়া উপাদান ব্যবহার করে না, তবে এটি কাটা, প্লেন করা, আঠা দেওয়া এবং পেরেক দেওয়া যেতে পারে, সুবিধাজনক সজ্জা; ফোম ইটের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং আকার রয়েছে, যা বিভিন্ন মেসনরি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এটি উল্লেখযোগ্য তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা ভবনের শক্তি খরচ অনেক কমিয়ে দেয়। তাপ নিরোধক প্রভাব মাটির ইটের তুলনায় ৪ গুণ এবং খালি ব্লকের তুলনায় ৩ গুণ। শীতে উষ্ণ এবং গ্রীষ্মে শীতল। একটি বড় ফ্যাক্টর এয়ার কন্ডিশনারের চলাচলের সময় কমিয়ে দেয় এবং ৩০-৫০% বিদ্যুৎ খরচ সাশ্রয় করে।


ফোম ইটের যন্ত্রপাতি