-
-
-
প্রযুক্তিগত সেবা
-
ভিডিও ছবি
15
2022
-
06
হালকা ফোম ইট যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক: ফোম ইট কিভাবে তৈরি হয়?
হালকা ফোম ইটের যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারকরা বলেছেন যে ফোম ইট হল একটি হালকা পোরাস কংক্রিট পণ্য যা চুন, স্ল্যাগ, বালি, ফ্লাই অ্যাশ, এয়ার এন্ট্রেইনিং এজেন্ট, সিমেন্ট, ফোম স্থিতিশীলক এবং নিয়ন্ত্রককে প্রধান কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, গ্রাইন্ডিং, ব্যাচিং, মিশ্রণ এবং ঢালাই, এয়ার এন্ট্রেইনিং সম্প্রসারণ, স্থির থামানো, কাটিং, কিউরিং এবং প্রস্তুত পণ্য। নিম্নলিখিত হালকা ফোম ইটের যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারকরা সংক্ষেপে পরিচয় করিয়ে দিচ্ছেন, ফোম ইট কিভাবে তৈরি হয়? ফোম ইটের উৎপাদন প্রক্রিয়া কী?
হালকা ফোম ইট যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারকএটি বোঝায় যে ফোম ইট একটি হালকা পোরযুক্ত কংক্রিট পণ্য যা প্রধান কাঁচামাল হিসাবে চুন, স্ল্যাগ, বালি, ফ্লাই অ্যাশ, এয়ার এন্ট্রেইনিং এজেন্ট, সিমেন্ট, ফোম স্থিতিশীলকরণকারী এবং নিয়ন্ত্রক দিয়ে তৈরি। এটি পেষণ, ব্যাচিং, মিশ্রণ এবং ঢালাই, এয়ার এন্ট্রেইনিং সম্প্রসারণ, স্থির বিরতি, কাটিং, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রস্তুত পণ্যগুলির পরে। নিচেহালকা ফোম ইট যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারকএকটি সংক্ষিপ্ত পরিচিতি, ফোম ইট কিভাবে তৈরি হয়? ফোম ইটের উৎপাদন প্রক্রিয়া কি? "চলুন এক নজরে দেখি!
1.হালকা ফোম ইট যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক পরিচিতফোম ইট উৎপাদনের জন্য চারটি প্রধান কাঁচামাল ফর্মুলেশন:
(1) বালির সাথে সিরিজ (টেইলিংস পাউডার সহ) প্রধান কাঁচামাল হিসাবে: সিমেন্ট, বালি ফর্মুলা; সিমেন্ট, বালি (টেইলিংস পাউডার), স্ল্যাগ ফর্মুলা;
(2) ফ্লাই অ্যাশকে প্রধান কাঁচামাল হিসাবে সিরিজ: সিমেন্ট, ফ্লাই অ্যাশ ফর্মুলা;
(3) সিমেন্ট এবং কয়লা পেষণ পাথরের ফর্মুলেশন;
(4) ফ্লাই অ্যাশ, বালি, এবং সিমেন্টের ফর্মুলেশন;
কাঁচামালের গুণমান সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে। তাই, উৎপাদন ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করতে, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং উদ্যোগের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য কাঁচামালের গুণমান মানদণ্ড তৈরি করা প্রয়োজন।
2.হালকা ফোম ইট যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক পরিচিতফোম ইট উৎপাদন প্রক্রিয়া
সহজভাবে বললে, ফোম ইট উৎপাদন যন্ত্রপাতির উৎপাদন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত: খাদ্য-হলচালনা-ঢালাই-ফোমিং-ডেমোল্ডিং-কাটিং-স্ট্যাকিং-কারিগরি এবং কারখানা ত্যাগ করা।
1. খাদ্য: প্রস্তুত কাঁচামালগুলি শিপমেন্টের মাধ্যমে হপারটিতে ঢালা হয় এবং স্বয়ংক্রিয় মিটারিংয়ের পরে ঢালাই মিশ্রণে সমানভাবে যোগ করা হয়। এই প্রক্রিয়ায়, মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাদ্য, মিটার এবং মিশ্রণ করতে পারে।
2. মিশ্রণ: সিমেন্ট, পানি, ফোমিং এজেন্ট ইত্যাদি যোগ করুন, কাঁচামালগুলিকে সিমেন্ট স্লারি তৈরি করুন এবং ভালভাবে মিশ্রিত করুন।
3. ঢালাই: মিশ্রিত স্লারিটি প্রস্তুত মোল্ডে পালাক্রমে ঢালা হয়।
4. ফোমিং: ভাল অনুপাতযুক্ত মোল্ডটি প্রাথমিক কিউরিং রুমে ফোমিং এবং প্রাথমিক সেটিংয়ের জন্য পরিবহন করা হয়, এবং ফোম এবং সিমেন্ট স্লারি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অধীনে সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয়।
5. ডেমোল্ডিং: কিছু সময় পরে, প্রাথমিক কিউরিং এবং কঠোরতা কাটার শক্তি পৌঁছানোর পরে ব্ল্যাঙ্কটি ডেমোল্ড করা যেতে পারে।
6. কাটিং: ডেমোল্ডিংয়ের পরে ব্ল্যাঙ্কটি উল্লম্ব কাটিং এবং ক্রস কাটিংয়ের জন্য কাটিং যন্ত্রপাতি লাইনে পাঠানো হয়, এবং সংশ্লিষ্ট পণ্য স্পেসিফিকেশন তৈরি করা হয়।
7. স্থাপন: কাটা পণ্যগুলি প্রস্তুত পণ্য স্ট্যাকিং এলাকায় বিতরণ করা হয় এবং একে অপরের সাথে সুশৃঙ্খলভাবে রাখা হয়।
8. কারখানা ত্যাগের আগে রক্ষণাবেক্ষণ: প্রস্তুত পণ্যটি 2 থেকে 3 দিন স্থির তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতায় রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। অথবা প্রাকৃতিক সংরক্ষণ 7-10 দিন কারখানায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
হালকা ফোম ইট যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারকরা
সিনে 25, ডিজেলিয়ানরোড, fu'anindustrialজোন, লেশানসিটি
ন.7, jianyi রোড, xinininঞ্জুয়াংকউইয়ারিলিজোন, ডাইটুয়ানউনিড লিডিং mat▁রিয়ালপার্ক
12 পোডাম সাউন-এনডোন, berলিন, germany
নীরবহhatpublicnumber
কেটক
বিকশিত©-2014gugu▁ang▁ब्